PE給水管在室外給水工程中應(yīng)用日益廣泛，其柔軔性好、耐腐蝕、水力條件好、施工輕 便、使用壽命長等優(yōu)越性深受好評。如何克服施工中的常見故障是確保PE給水管推廣使用的關(guān)鍵。 分析PE給水管在實際應(yīng)用中的常見故障，并提出解決方法，力圖從設(shè)計和施工源頭消除PE管的不 足，使PE管在給水工程中發(fā)揮更大的作用。

PE管是以聚乙烯樹脂為主要原料，采用擠出成 型工藝生產(chǎn)的一種新型給水管道。連接方式有熱 熔、電熔和機(jī)械連接三種。PE給水管具有耐腐蝕、 不結(jié)垢、輸水水力條件好、重量輕、使用壽命長(耐用 50年）、柔靭性好(斷裂伸長率達(dá)到500%，對地^ 均勻沉降適應(yīng)性強(qiáng)）、抗沖擊性和抗震4能好等優(yōu) 點。而且施工連接簡單、#快捷。與同口徑的球 墨鑄鐵管、鋼管相比，$300以下的PE管性價比很高。

近年來PE給水管在給水工程中的應(yīng)用增長迅 猛，已成為給水工程的主選材料。但是PE管也有 不耐高溫、暴曬，高溫下管道縱向伸長率較大(接近 3%，是鋼管的十幾倍），金屬探測儀無法定位，PE管 件價格高，故障后維修成本較高等缺點。在設(shè)計、施 工中應(yīng)積極采取措施應(yīng)對。

1施工安裝中常見故障及原因

1.1材料管理不到位

(1) 某新裝PE管道通水3個月后頻繁爆管漏 水，經(jīng)查PE管材和管件不是同一廠家供貨，有一批 不是同一廠家同批次生產(chǎn)，化學(xué)性能不一致，多處熱 熔接縫處粘接不牢固。

(2) 某給水管道改造工地，因雨雪冰凍天氣和 春運影響，PE管遲遲不到場，緊急調(diào)用了庫存的各 種PE管材搶修，通水后管道多處接頭漏水不斷，施 工單位和業(yè)主因此損失慘重。事后查明漏水原因是 混用了不同廠家的PE管。

(3) 秋季某新裝的PE管通水后當(dāng)即縱向爆裂。 經(jīng)調(diào)查PE管材露天存放，經(jīng)歷一個夏季高溫暴曬 后變質(zhì)變脆，性能降低，質(zhì)量變差。

1.2 PE管熱脹冷縮后內(nèi)應(yīng)力損壞管道

(1) PE管收縮拉斷伸縮器:2006年7月某日下 午剛安裝好的d«200 PE供水管道，晚上2:00左右， 在與鑄鐵三通接口處的伸縮器拉裂，噴涌而出的水 流綿延2 km多，漏水損失超過2 000 m3。經(jīng)檢驗伸 縮器能夠承受12 kgf/cm2應(yīng)力（1 kgf/cm2=0. 1 MPa),伸縮器為合格產(chǎn)品。事故原因是PE管道熱 脹冷縮系數(shù)很大，加之管道回填未分層夯實，致使晚 上降溫后PE管道收縮拉斷伸縮器。

(2) PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫:2006 年冬某日夜間〇: 〇〇左右，與新裝d«200 PE管相連的 球墨鑄鐵管從承口處拉脫，承插口間距超過12 cm，導(dǎo) 致水流淹沒附近建筑工地，漏水超過1 500 m3。事 故原因為冬季PE管道收縮，使球墨鑄鐵管從承口 里拉出來，導(dǎo)致管道漏水。

(3) 2007年春季，某居民小區(qū)內(nèi)c/w200與o?w50 直管道變徑連接處，PE管道熱脹伸長后，從變 徑處發(fā)生扭曲折彎，在高速水流較長時間沖擊下折 彎處產(chǎn)生裂縫漏水。

(4) 春節(jié)期間某處給水管廊內(nèi)部積水結(jié)冰后 PE管水表接頭處漲裂。

1.3管道安裝不合理

(1) 冬季新裝J„l〇〇 PE管道的支管用戶 白天無水，晚上水壓很小。初步分析認(rèn)為管道漏水， 經(jīng)反復(fù)調(diào)查分析，分段開挖檢查都未能找出原因。 最后鋸斷管道接頭，發(fā)現(xiàn)熱熔接頭處熔接過度形成 徑向縮頸，管道過水面積很小，管內(nèi)幾乎被堵死，導(dǎo) 致用戶較長時間無水。該段管道試壓記錄完全合 格，查找故障原因費時費力，不經(jīng)過流量分析很難發(fā) 現(xiàn)。PE管夏季與冬季熱熔時間要注意掌握，熔接時 間過長極易形成徑向縮頸，影響過水流量。

(2) 某PE主管道上用鑄鐵卡具開三通后漏水。 經(jīng)查是PE主管道降溫后收縮致使附著的卡具發(fā)生 錯位，在三通處漏水。PE管開三通接支管不宜用 鑄鐵卡具，建議采用標(biāo)準(zhǔn)PE三通管件，使用電熔 套連接。

(3) 某d«200 PE管道安裝一年半后管底漏水， 開挖后檢查原因是管基未作砂墊層，殘留的扁鐵和 廢舊鑄鐵管斷口將PE給水管刺穿。

(4) 某PE管從套管內(nèi)部穿越污水井，安裝后僅 8個月即發(fā)生脆斷。經(jīng)調(diào)查原因為:套管密封不嚴(yán)， 溫度過高的生活污水長期浸泡PE管道，致使PE管 變性后脆斷。

(5) 某漏水管道開挖后，仔細(xì)觀察熱熔接口處 黏附有少許泥沙，導(dǎo)致管道接頭滲水。該段PE管 安裝時適逢揚(yáng)沙天氣，而且現(xiàn)場污水橫流、雜物易黏 附到熱熔焊接的管道處。

(6) 某PE管道檢修時拆除水表后，兩端管道錯 位，無法安裝。檢查原因是管道支墩、鎮(zhèn)墩等澆筑時 單側(cè)傾倒混凝土，致使管道扭曲、不同心。

(7) 某PE給水管道開三通時由于主管道上閥門關(guān) 閉止水不嚴(yán)，致使焊接的電熔套三通接口處有線流 水，焊接縫有滲水現(xiàn)象。

2解決辦法

2.1嚴(yán)格施工材料管理

(1) 嚴(yán)格材料采購管理，禁止不合格產(chǎn)品進(jìn)人 施工現(xiàn)場。PE管材及管件的規(guī)格、質(zhì)量等指標(biāo)必須 符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2000年11月21日發(fā)布 的《給水用聚乙烯管（PE)管材》（GB/T 13663— 2000)的要求。應(yīng)優(yōu)先使用進(jìn)口（歐洲、韓國、東南 亞、中東)聚乙烯給水管混配專用料，嚴(yán)禁使用“白加 黑自配料”。施工單位應(yīng)配合業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單 位按照國標(biāo)要求對管材、管件進(jìn)行驗收，不合格及未 經(jīng)驗收的管材不準(zhǔn)進(jìn)場。

(2) 同一工程必須采用同種品牌、材質(zhì)及相同 SDR的管材、管件，最好使用同一廠家同一批次的 產(chǎn)品，確保管材、管件性能一致和熱熔連接可靠。確 需對性能相似的不同品牌材質(zhì)的管材、管件連接，應(yīng) 經(jīng)過試驗判定連接質(zhì)量能夠完全達(dá)到要求，方可進(jìn) 行。焊接端部SDR值不同的管材、管件，不應(yīng)通過 對接焊接，應(yīng)采用電熔承插連接或法蘭連接。

(3) 加強(qiáng)材料施工現(xiàn)場管理。特別在施工現(xiàn)場 堆放、存儲時要避免PE管道、管件受高溫暴曬、冰 水雨雪浸泡或熱水或熱瀝青等燙傷損壞。

(4) 加強(qiáng)材料計劃管理，庫存材料應(yīng)堅持先進(jìn) 先出，PE管及其管件從出廠到安裝使用時間不宜超 過一年，防止存儲時間過長后發(fā)生變性、變脆。

2.2防止PE給水管縱向伸縮的措施

(1) 管道基礎(chǔ)必須用細(xì)砂墊層且不少于100 _。

(2) 管道兩側(cè)及管頂500 mm必須回填夯實， 回填壓實系數(shù)不小于95%。

(3) 管道應(yīng)在管溝內(nèi)蛇形敷設(shè)，略有彎曲弧度， 有伸縮余量。

(4) 盡可能不設(shè)伸縮器或者采用雙盤短管來代 替伸縮器。

(5) 管道支墩和鎮(zhèn)墩制作時，兩側(cè)應(yīng)同步用混 凝土一次性澆注完成。

(6) 炎熱天氣安裝時，應(yīng)盡可能在夜間至清晨 8:00以前大氣溫度低、管道適當(dāng)收縮后回填和最后 接口碰頭，并且必須分層夯實，防止管道熱脹冷縮后 產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力破壞。

2.3加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量控制

(1) 施工場地?zé)崛劢涌谔帒?yīng)該避免揚(yáng)沙、起風(fēng)。 沙塵暴天氣時應(yīng)避免熱熔施工，宜在生產(chǎn)車間內(nèi)熱 熔連接，盡可能減少室外熱熔連接接口數(shù)量。同時 對于局部復(fù)雜的多種管件連接應(yīng)精心測量尺寸，盡 可能選擇在車間內(nèi)部連接好，避免管溝內(nèi)各種施工 障礙影響熱熔連接質(zhì)量和施工時間。

(2) 加強(qiáng)施工質(zhì)量自查及現(xiàn)場監(jiān)理，嚴(yán)格按照 《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程KCU 101— 2004)和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50268—97)規(guī)范施工和驗收。加強(qiáng)隱蔽工程管理， 提前消滅各種隱患。

(3) 管頂上300 mm左右應(yīng)覆蓋明顯醒目的金 屬示蹤線或者警示帶，便于探測定位和警示其他單 位施工開挖時自覺采取防范措施。

文章來源：PE給水管大型生產(chǎn)基地鄧權(quán)塑業(yè)科技（湖南）有限公司 官網(wǎng) ktipo.com